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高溫升(shēng)降爐

高溫(wēn)升降爐(lú)

類別:升降爐係列

谘詢(xún)熱(rè)線(xiàn):0530-2471555/15806783555

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高溫升(shēng)降爐

高溫(wēn)升降爐

類別:升降爐係列

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 KRD-17MJ係列(liè)高溫節能精(jīng)密觸摸屏井式升降爐引進(jìn)先進技術,自主研發生產的(de)節能(néng)、環保、新型電爐,具有先進合理的結構,外觀美觀大方,外殼采用優(yōu)質冷軋鋼板,經先進的數控機床加工,豪華、美觀(guān)的雙色進口環氧粉末靜電噴塑工藝,加工(gōng)而成,耐高溫,耐腐蝕(shí),采用優(yōu)質加熱元件,雙層爐(lú)殼間配有風冷係統,能快速降溫;該爐具有溫場均衡、爐體表麵溫度(dù)低、升(shēng)降溫度速率快、節(jiē)能等優點。爐膛采用進口複合氧化鋁纖維材料(liào)經數控(kòng)工藝構(gòu)築而成,抗熱震性強,耐腐蝕性好,不塌陷(xiàn),不結晶,不掉(diào)渣,無汙(wū)染,使用壽命長。控製係統采用(yòng)微電腦人工智能調節技術,具有PID調節、自動控製、自整定功能(néng),多段程序編(biān)程,並可編製各種升溫、保溫、降溫程(chéng)序,控溫精度高;集(jí)成模塊(kuài)可控矽控製、移相觸(chù)發,保(bǎo)護係統:采用獨立超溫保護、超壓、超流、漏電、短路等保護。自動化程度較高(gāo),各(gè)項指標(biāo)達到了先進水平。

  本設備廣泛用於高(gāo)校、科研院所、工礦企業等做粉末、電子、冶金、醫藥、陶瓷、新材料、化工、金屬燒結和金屬熱處理等實驗和生產(chǎn)。

主要技(jì)術參數(Main Technical Parameters)

 項   目

指   標   值

額(é)定電壓(yā)

380V

設計溫度

800℃,1000℃,1200℃,1400℃,1600℃,1700℃,1800℃

升(shēng)溫速率

≤0.1-40℃/min(可(kě)調節)

加熱元件

優質進(jìn)口電阻絲/優質U型矽碳棒/優質U型矽(guī)鉬棒

控溫精度

±1℃

控溫方式

液晶觸(chù)摸(mō)屏自動控製(zhì),PID調節、智能微電腦控製(zhì),多段可編程序控溫曲(qǔ)線,無需看守(全自動升溫、保溫,開門斷電(diàn))

測(cè)溫元件

K(0-1300℃)/S(0-1600℃)/B(0-1820℃)

爐膛(táng)材料

陶瓷多晶纖維 /氧化鋁纖維/複合氧化鋁纖維(wéi)/高(gāo)純複合氧化鋁纖(xiān)維(wéi)/進口纖維

爐門(mén)結構

爐(lú)門(mén)作為料台,底部絲(sī)杠升降,升(shēng)降平穩無震動,方便裝卸料

散熱方式

雙層殼體,空氣(qì)隔熱層

表(biǎo)麵溫升

≤30℃

隨機贈送

加熱棒2支,棒(bàng)具2個,坩堝鉗1個,耐火(huǒ)手套1雙,爐底板1塊,說明書合格證各1份

選型指南(Selection Guide)

型號

爐膛尺寸(深寬高mm)

爐膛容積(L)

電源電壓(V)

功率(KW)

控溫精度(dù)

KRD-16ZMA-1

300*300*300

27

380

12

±1℃    

KRD-16ZMA-2

500*500*500

125

380

25

±1℃

KRD-16ZMA-3

700*500*500

175

380

30

±1℃

KRD-16ZMA-4

800*500*500

200

380

40

±1℃

KRD-16ZMA-5

800*800*800

512

380

90

±1℃

KRD-16ZMA-6

1200*800*800

768

380

100

±1℃

KRD-16ZMA-7

1000*1000*1000

1000

380

120

±1℃

KRD-16ZMA-8

1500*1000*1000

1500

380

150

±1℃

KRD-16ZMA-9

2000*1000*1000

2000

380

180

±1℃

溫度類別

800℃-1800℃可任選

非標定製

根據客戶需求,定製不(bú)同尺寸的實驗電爐

 標配(Standard Accessories)

名稱

圖片

數量

說明

高溫手套

image.png

 

1

舒適感好,並能保(bǎo)持雙手溫暖;抗切割、耐磨及抗熱(可抗(kàng)   350℃ 可接觸熱 60 秒, 100℃ 可接觸熱 180秒)持久耐用。

 

加熱元件

矽碳棒(bàng)

image.png

 

2

 

矽碳元件及使用溫度較高,質硬而脆,成型後使用,如(rú)碳化矽製成的矽碳棒、矽碳管在空氣幹燥條件下發熱溫度可達(dá)1500℃,真空條件下使用溫度(dù)1000-1200℃,在氮(dàn)氣氣氛(fēn)下使用長期溫度1350℃

矽鉬棒

image.png

 

2支(zhī)

 

矽鉬棒在氧化氣氛下(xià)加熱到高溫,表麵生成一層致密(mì)的石英玻璃膜,保護其不再氧化。所以,矽鉬棒具有(yǒu)高溫(wēn)抗氧化性(xìng)。在氧化氣氛下,溫度可達1800℃,可以用作電子、陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、耐火材料(liào)等工業高溫爐的加熱元(yuán)件。

坩堝鉗

image.png

 

1

1、一種常見的化學儀器。通(tōng)常用來夾取坩堝。一般由不鏽鋼,或不可燃、難氧化(huà)的(de)硬(yìng)質材料製成。

2、需(xū)使用幹淨的坩堝鉗。

3、用坩堝鉗(qián)夾取灼熱的坩堝時,需將(jiāng)鉗尖先預熱,以免坩堝因局部冷卻而破裂,用後鉗尖應向上放在桌麵或石棉網上。

4、實(shí)驗完畢後,應將坩堝鉗擦(cā)幹淨,放入(rù)實(shí)驗器材(cái)櫃中,幹燥放置。

5、夾持坩堝使用彎曲部(bù)分,其它用途時用尖頭。

6、坩堝鉗不一定與坩堝配合使用,也可(kě)單獨(dú)使用

 

可(kě)選功能配件列表(Optional Accessories List)

爐體溫控一(yī)體化

觸摸屏儀表

遠程輔助(zhù)模(mó)塊

觀察窗

排氣孔和煙囪

熱風扇

坩堝、匣缽、物(wù)料架

多(duō)料台

爐底板

鼓風

熱電偶

集中控製工控機

腳輪

多點測溫

尾氣淨化處理裝置

液壓升降(手(shǒu)動/電動)

料台傾斜

抽真空通氣氛

特別說明(Special Note

質   保

整機保修一年,相關耗材除外(wài)(墊板及加熱元(yuán)件除外)終身上(shàng)門維修

廠務環境

1、室內使(shǐ)用;

2、環境溫度在±545℃範圍;

3、周(zhōu)圍環境的(de)相對溫度不超過85%;

4、爐子周圍無導電塵埃、爆炸性氣體及能嚴重破壞(huài)金屬和絕緣(yuán)腐蝕性氣體。

安全保護

1、電爐剛使用或長期停用後再次使用時,須進行烘爐,否則容易造成爐膛開(kāi)裂。

2、經常保持清潔,定期(qī)檢查電(diàn)爐接線是否(fǒu)接觸良好。

3、電爐使用時,爐溫不得超過額定(dìng)溫度,以免損壞加熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種可燃(rán)性液體及熔解的金屬。

4、在工作過程中,一般在300℃以下,升(shēng)溫速率不宜過快,由(yóu)於剛開始升溫時,爐(lú)膛是冷的,需要吸收大量的熱(rè)量。

售後服務(wù)

1、客戶的(de)技術疑問,我們承諾在1個小時內處理完畢。

2、返廠維修的設備我們(men)承諾在1個工(gōng)作日內出具檢測結果,3個工(gōng)作(zuò)日內完成(chéng)維修,特殊材料需訂製,酌情處理。

3、設備返給客戶後1周之內對用戶進行回訪,並提供相關技(jì)術的免費谘詢。

友情(qíng)提示

1、為了設備正常使用壽命,請不要長期運行於設定溫度(dù)。

2、在收貨時仔細清點核對貨物及(jí)配件數量,以免(miǎn)少發漏發給您帶來不(bú)便。

3、為延(yán)長儀器的使用壽命(mìng),我們建議升溫速率和降溫速率為10℃/min。

4、冷(lěng)卻速率不應超過5℃/min

5、此爐沒有真空密封結構,所以不可通入易燃易爆氣體。

6此爐(lú)使用一段時間後,爐膛會出現微小的裂紋,這屬於正常現象,不會影(yǐng)響使用,同時可以用氧化鋁塗層進行修補(bǔ)。

常見故(gù)障及故障排除(Common Faults & Trouble Shooting

故障現象

故(gù)障原因

排除方法

打開控製(zhì)電源開關無電源指示

控製線路,保險管斷(duàn),供(gòng)電無電

檢(jiǎn)查有無(wú)短(duǎn)路排除後更換保險管

設備(bèi)運行時有電壓(yā)無電流

加熱元(yuán)件斷裂

更換(huàn)加熱(rè)元件

儀表PV顯示相應型號熱電偶的(de)上限溫度(dù)

熱電偶短路

更換熱電偶

電源一切正常但爐體不能升溫(wēn)

控製主線路損壞

通知***維(wéi)修人員檢修

 


  • 實力雄厚,經驗豐富

    10多年行業經驗,擁有一支技術過硬的團隊

  • 自主研發,不斷創新

    目前公司已經開發生產上百種不同規格尺寸的電爐,讓電爐設備做(zuò)到產能(néng)高、規模大、節能,進(jìn)而為電(diàn)爐生(shēng)產企業節約製造成本。

  • 產品暢銷全國深受用戶好評

    在國內有良好的口碑市場,深受用戶的一致好評

  • 完(wán)善的售後服務體係

    我們擁有售後服務團(tuán)隊,保障您的售後權益

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  • 銷售熱線:15806783555
  • 售(shòu)後(hòu)服務:13296494796(張工(gōng))
  • 公司總機:0530-2471555
  • 郵箱:keruidalu@163.com

地址:山東省菏澤(zé)市鄄城工業園伏羲路   網址:www.zhonghongshihua.com


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