高（gāo）溫升（shēng）降爐-升降爐係列-山東大菠萝网站在线观看電爐有限公（gōng）司

KRD-17MJ係列高溫節能精密觸（chù）摸屏井式（shì）升降爐引進先進技術（shù），自主研發生產的節（jiē）能、環保、新型電爐，具有先進合理的結構，外觀美觀大方，外殼采用優質冷（lěng）軋（zhá）鋼（gāng）板，經（jīng）先進的數控機（jī）床加工，豪華、美觀的（de）雙（shuāng）色進口環氧（yǎng）粉末靜電噴塑工藝（yì），加工而（ér）成，耐高溫，耐腐蝕，采（cǎi）用優質加熱元件，雙層爐殼間配（pèi）有風冷係統，能（néng）快速降溫；該爐具有溫場均衡、爐（lú）體表麵溫度低（dī）、升降溫度速率快、節能等優點。爐膛采用進口複（fù）合氧化鋁（lǚ）纖（xiān）維材（cái）料經數控工藝構築而成，抗熱震性強，耐（nài）腐蝕性好，不塌陷，不結晶，不掉渣（zhā），無汙染，使用壽命長。控製係（xì）統采用微電腦人工智（zhì）能調節技術，具有PID調（diào）節、自動控製（zhì）、自整定（dìng）功能，多段（duàn）程序編程，並可編製各種升溫、保溫、降溫程序，控溫精度高；集成模塊可控矽控製、移相觸發，保護係統：采用獨立超溫保護、超壓、超流、漏電、短（duǎn）路等保護。自動化程度較高，各項（xiàng）指標達到了先進水平。

　　本設備廣泛用於高校、科（kē）研院所、工礦企業等做粉末（mò）、電（diàn）子、冶金、醫藥、陶瓷、新材料、化工、金屬燒結和（hé）金屬熱處理等實驗和生產。

主要技術參數（Main Technical Parameters）

項目	指標值
額定電壓	380V
設計溫度	800℃，1000℃，1200℃，1400℃，1600℃，1700℃，1800℃
升（shēng）溫速率（lǜ）	≤0.1-40℃/min（可調節（jiē））
加熱元件	優質進口電阻絲/優質U型矽碳棒/優質U型矽鉬棒
控溫精度	±1℃
控溫方式	液晶觸摸屏自動控製，PID調節（jiē）、智（zhì）能微電（diàn）腦控製，多段可編程序控溫曲線，無需看守（全自動升溫、保溫,開門斷電）
測溫（wēn）元件	K（0-1300℃）/S(0-1600℃)/B（0-1820℃）
爐膛（táng）材料	陶瓷多晶纖維 /氧化鋁（lǚ）纖維/複合氧化鋁纖維/高純複合氧化鋁纖維/進口纖維
爐門結構（gòu）	爐門作為料台，底部絲杠升降，升降（jiàng）平穩無震動，方便裝卸料
散熱方式	雙層殼體，空氣隔熱（rè）層
表麵溫升	≤30℃
隨機贈送	加熱（rè）棒2支，棒（bàng）具（jù）2個，坩堝鉗1個，耐火手套1雙，爐（lú）底（dǐ）板1塊，說明書合格證各1份（fèn）

選型指南（Selection Guide）

型號	爐膛尺寸（深寬高mm）	爐膛容積（L）	電（diàn）源電壓（V）	功率（KW）	控（kòng）溫精度
KRD-16ZMA-1	300300300	27	380	12	±1℃
KRD-16ZMA-2	500500500	125	380	25	±1℃
KRD-16ZMA-3	700500500	175	380	30	±1℃
KRD-16ZMA-4	800500500	200	380	40	±1℃
KRD-16ZMA-5	800800800	512	380	90	±1℃
KRD-16ZMA-6	1200800800	768	380	100	±1℃
KRD-16ZMA-7	100010001000	1000	380	120	±1℃
KRD-16ZMA-8	150010001000	1500	380	150	±1℃
KRD-16ZMA-9	200010001000	2000	380	180	±1℃
溫度類別	800℃-1800℃可任選
非（fēi）標（biāo）定製（zhì）	根據客（kè）戶需求，定製不同（tóng）尺寸的實驗電爐

標（biāo）配（Standard Accessories）

名稱		圖片（piàn）	數量	說明
高溫手（shǒu）套			1雙	舒適感（gǎn）好，並能保持雙手溫暖；抗（kàng）切割、耐磨及抗熱（可抗 350℃ 可接觸（chù）熱 60 秒， 100℃ 可接觸熱 180秒)持久耐用。
加熱元件	矽碳棒		2支	矽碳元件及使用溫度（dù）較高，質硬而脆，成型後使用，如（rú）碳化矽（guī）製成的矽碳棒、矽碳管在（zài）空（kōng）氣幹燥條件下發熱溫度可達1500℃，真空（kōng）條（tiáo）件下使用溫度1000-1200℃，在氮氣氣氛下使用長期溫度1350℃
加熱元件	矽鉬棒		2支	矽鉬棒在氧化氣氛下加熱到高（gāo）溫，表麵生成一層致密（mì）的石英玻璃膜，保護其不再氧化。所以，矽鉬棒具有（yǒu）高溫抗氧化性。在氧化氣（qì）氛下（xià），溫度可達1800℃，可以用作電子、陶瓷、磁性材（cái）料（liào）、玻璃、冶金、耐火材料等工業高（gāo）溫爐的加熱（rè）元件。
坩堝鉗			1把	1、一種常見的化學儀器。通常用來夾取坩堝。一般由不鏽鋼，或（huò）不可燃（rán）、難氧化的硬質（zhì）材料製成。 2、需使用幹淨的坩堝鉗。 3、用坩（gān）堝鉗夾取灼熱的坩（gān）堝時，需（xū）將鉗尖先預熱，以（yǐ）免坩堝因局部冷卻而破裂（liè），用後鉗尖應向上放在桌麵或石棉網上。 4、實驗完畢後，應將坩堝鉗擦幹（gàn）淨，放入實驗器材櫃中，幹燥放置（zhì）。 5、夾持（chí）坩堝使用（yòng）彎曲部分，其它用途時用尖頭。 6、坩堝鉗不一定與坩堝配合使用，也（yě）可（kě）單獨使用

可選功能配（pèi）件（jiàn）列表（biǎo）（Optional Accessories List）

爐體溫控一（yī）體化	觸摸屏儀表	遠程（chéng）輔助模塊
觀察窗	排氣（qì）孔和煙囪	熱風扇
坩堝、匣缽、物料架	多料台	爐底板
鼓風	熱電偶	集中控（kòng）製工控機
腳輪	多點測溫	尾氣（qì）淨（jìng）化（huà）處理裝置
液壓升降（手動/電動）	料台（tái）傾斜	抽真空通氣氛

特別說明（Special Note）

質保	整機保修一年，相（xiàng）關耗材除外（墊（diàn）板及加熱元件除（chú）外）終身上門維修
廠務環境	1、室內使用（yòng）； 2、環境溫度在±5－45℃範圍； 3、周圍環境（jìng）的相對溫度不超過85％； 4、爐（lú）子周圍無導電塵埃（āi）、爆炸（zhà）性（xìng）氣體及能嚴重破壞金屬（shǔ）和絕緣腐蝕性（xìng）氣體。
安全保（bǎo）護	1、電爐剛使用或長期（qī）停用後再次使（shǐ）用時，須進行烘爐，否則容（róng）易造成爐膛開裂。 2、經常保持清潔，定期檢查（chá）電爐接線是否（fǒu）接觸良好。 3、電爐使用時，爐溫不得超過額定溫度，以免損壞加熱（rè）元件。禁止向爐（lú）內灌注各種可燃性液體及熔（róng）解的金屬。 4、在工（gōng）作過程中（zhōng），一（yī）般在300℃以下，升溫速率不宜過快，由於剛開始升（shēng）溫時，爐膛是冷的，需（xū）要吸收大量的熱（rè）量。
售後服務	1、客戶的技術（shù）疑（yí）問，我們承諾在1個小時（shí）內處理（lǐ）完畢。 2、返廠維修的設備（bèi）我們承諾在1個（gè）工作日（rì）內出具檢測結果，3個工作日內完成維修，特殊材料需訂製，酌情處理。 3、設備返給客戶後1周之內對用戶進（jìn）行（háng）回訪，並提供相關技術的免費谘詢。
友情提示	1、為了（le）設備正常使用壽命，請不要長期運（yùn）行於設（shè）定溫度。 2、在收（shōu）貨時仔細清點核對貨物及配件數量，以免少發漏發給您（nín）帶（dài）來不便。 3、為延長儀器的（de）使用壽命（mìng），我們（men）建議升溫速率和降溫速率為10℃/min。 4、冷卻速（sù）率不應超（chāo）過5℃/min 5、此爐沒（méi）有（yǒu）真空密封結構，所以不可通入（rù）易燃易爆氣體。 6、此爐使（shǐ）用一段時間後，爐（lú）膛會出現微小（xiǎo）的裂紋，這屬於正常現象，不會（huì）影響使用，同時可以用氧（yǎng）化鋁塗層進行修補。

常見（jiàn）故障及故（gù）障排除（Common Faults & Trouble Shooting）

故障現象	故障原因	排除方法（fǎ）
打開控製電源開關無電源指示	控製線路，保險管斷，供（gòng）電無電	檢查有無短路排除後更換保險管
設備運行時有電壓無電流	加熱元件斷裂	更換加熱元件
儀表PV顯示相應（yīng）型號熱電偶的上限溫度	熱電偶短路	更換熱電偶
電源一切正常但爐體（tǐ）不（bú）能升溫（wēn）	控製主線路損壞	通知***維修人員檢修