設備簡介(Brief Introduction)
馬弗爐引（yǐn）進先進技術，自主（zhǔ）研發生產的節能（néng）、環保、新型電爐，具有先進合理的結構，美（měi）觀大方。外殼采用優質冷軋鋼板，經數（shù）控機床加工，豪華、美觀的雙色進口環氧粉末靜電（diàn）噴塑工藝，加工而成，耐高溫，耐腐蝕，采用優質電阻（zǔ）絲/矽碳棒（bàng）/矽鉬（mù）棒為加熱元（yuán）件，雙層爐殼空氣隔熱層，能保持較低的爐殼表麵溫度；該爐具有溫（wēn）場均衡（héng）、爐體（tǐ）表（biǎo）麵溫度低，升溫速率可任意調節、節能（néng）等優點。爐膛采用陶（táo）瓷纖維材料經數控工藝構（gòu）築而成，抗熱震性強，耐急冷急熱性強，耐腐蝕（shí）性好（hǎo），不塌陷，不結晶，不掉渣，無汙染，使（shǐ）用壽命（mìng）長（zhǎng）。控製係統采用（yòng）微電腦人工智（zhì）能調節技術，具有PID調節、全（quán）自動（dòng）控製、自整定功能，多段程序編程，並可（kě）編製各種升溫、保溫程序，控溫（wēn）精（jīng）度高；集成模塊可控矽控製、移相觸發，保護係統：采用（yòng）獨立超溫保護、超壓、超流、漏電、短路等保護。自動化程度較高，各項指標達到了先進水平。
主要用途(Application)
本（běn）設（shè）備廣泛用於高校、科研院（yuàn）所、工礦企業等,是做粉末、電子、冶金、醫藥（yào）、陶瓷、硫（liú）磺、玻璃新材（cái）料、化工、金屬（shǔ）燒結和金屬熱處理等實驗和生產的理想設備。
主要功能和特點（Main Functions & Features）
1.節（jiē）能省（shěng）電，環（huán）保無汙染（爐膛材料高純複（fù）合氧化鋁/陶瓷多晶纖維（wéi），質輕，蓄熱少，節能（néng），平均下來半（bàn）功率工作）
2.更換方便節能省時（加熱元件為優質電阻絲/矽碳棒/矽鉬棒，使用壽命長更換方便）
3.一體化設計，使用方麵（miàn）靈（líng）活，不容易斷線，節省操作空間（jiān）。
4.溫控精度高（儀表質量上乘，控溫精度±1℃）儀表可以出具第三方檢測證書
5.爐溫均勻性好（合理布局，溫場均衡，爐腔無死角）
6.微電腦程序控（kòng）溫（wēn），升溫速率可調，自動操作無（wú）需人工看守
7.超溫、超壓、超流，漏電，斷偶，斷棒自動保護報（bào）警
8.爐（lú）門側開，打開方便
9.應用範圍廣（guǎng）泛：高校，科研院所，工（gōng）礦企業（yè）等做（zuò）粉末，軍工，電子，冶金，醫藥，陶瓷，玻璃，機械，新材（cái）料開發，特種材料，耐火材料，建（jiàn）材，化工，金屬燒結（jié）和金屬熱處理等試驗和（hé）生產
10.雙層殼（ké）體，空氣（qì）對流隔熱層
11.外殼噴塑，雙（shuāng）色搭配外觀精美大方（fāng）
12.口碑良（liáng）好，客戶眾（zhòng）多
13.性（xìng）價比（bǐ）好，售（shòu）後服務完善，質保1年，終身上門維修
主要技術參數（Main Technical Parameters）
項 目 | 指 標 值 |
額定電壓 | 220V/380V |
設計溫度 | 800℃，1000℃，1200℃，1400℃，1600℃，1700℃，1800℃ |
升溫（wēn）速率 | ≤0.1-40℃/min（可（kě）調節） |
加熱元件 | 優質進（jìn）口電阻絲/優（yōu）質U型（xíng）矽碳棒/優質U型矽鉬棒 |
控溫精度 | ±1℃ |
控溫方（fāng）式 | 液晶觸摸屏PLC控（kòng）製，PID調節、智能微電腦控製（zhì），多段可編程序控溫曲線，無需看守（全自（zì）動升溫、保溫,開門斷電） |
測溫元件 | K（0-1300℃）/S(0-1600℃)/B（0-1820℃） |
爐膛材料 | 陶瓷多晶纖維（wéi） /氧化鋁纖維/複合氧化鋁纖維/高純複合氧化鋁纖維/進口纖維 |
爐門結構 | 前門側開式 |
散熱方式 | 雙層（céng）殼體，空氣隔熱層 |
表麵溫升 | ≤30℃ |
隨機（jī）贈送 | 加熱棒2支，棒具2個，坩堝鉗1個，耐火手套1雙，爐底板1塊，說明書合格證各1份 |
選型指南（Selection Guide）
型號 | 爐膛尺寸(深寬高mm) | 爐膛容積(L) | 電源電壓(V) | 功率(KW) | 控溫精度（dù） |
KRD-16CMA-3-1 | 200*150*150 | 4.5 | 220 | 4 | ±1℃ |
KRD-16CMA-3-2 | 300*200*120 | 7.2 | 220 | 6 | ±1℃ |
KRD-16CMA-3-3 | 300*200*150 | 9 | 220 | 8 | ±1℃ |
KRD-16CMA-3-4 | 300*200*200 | 12 | 220/380 | 10 | ±1℃ |
KRD-16CMA-3-5 | 400*250*160 | 16 | 380 | 12 | ±1℃ |
KRD-16CMA-3-6 | 400*300*300 | 36 | 380 | 14 | ±1℃ |
溫度類（lèi）別 | 800℃-1800℃可任選 | ||||
非（fēi）標定製（zhì） | 根據客戶需求，定製不同尺寸的爐膛 | ||||
標配（Standard Accessories）
名稱 | 圖片（piàn） | 數量 | 說明（míng） | |
高溫手套 |
| 1雙 | 舒適感好，並能（néng）保持雙（shuāng）手溫暖；抗切割、耐磨及抗熱（可抗 350℃ 可接觸熱 60 秒， 100℃ 可接觸熱 180秒)持（chí）久耐用（yòng）。 | |
加熱元件 | 矽碳棒 |
| 2支 | 矽碳元件及使用溫度較高，質硬而脆，成型後使用，如碳化矽製成的矽碳棒、矽碳管在空氣幹燥條件下發熱溫度可達1500℃，真空條件下使用溫度1000-1200℃，在氮氣氣氛下（xià）使用長（zhǎng）期溫度1350℃ |
矽鉬棒 |
| 2支 | 矽鉬棒在氧化氣氛下加熱到高溫，表麵（miàn）生成一層（céng）致密的石英玻（bō）璃膜（mó），保護其（qí）不再氧化。所以，矽鉬棒（bàng）具（jù）有高溫抗氧化（huà）性。在氧化氣氛下，溫度可（kě）達（dá）1800℃，可以用作電子、陶瓷、磁性材（cái）料、玻璃、冶金、耐火材（cái）料等工業高溫爐的加熱元件。 | |
坩堝鉗 |
| 1把 | 1、一種常（cháng）見的（de）化學儀器。通常（cháng）用來夾取坩堝。一般由不鏽鋼，或不可燃、難氧化的（de）硬質材料製成。 2、需使用幹淨的坩堝鉗。 3、用坩堝鉗夾取灼熱的坩堝時，需將鉗尖先預熱，以免坩堝因（yīn）局部冷卻而破裂（liè），用後鉗尖應向上（shàng）放在桌麵或石棉（mián）網（wǎng）上。 4、實驗（yàn）完畢後，應將（jiāng）坩堝鉗擦幹淨，放入實驗器材櫃（guì）中，幹燥放置。 5、夾持坩堝使用彎曲部分（fèn），其它用途時用尖頭。 6、坩堝鉗不一定與坩堝配合使用（yòng），也可單獨使用。 | |
爐（lú）底板 |
| 1塊 | 陶瓷爐底板，耐高溫，耐摩擦（cā），具有承重功效，可保護（hù）爐底，免（miǎn）遭磨損，延長設備使用壽命 | |
可選功能配件列表（Optional Accessories List）
單獨（dú）控製櫃 | PID儀表（biǎo） | 遠程輔助模塊 |
觀察窗 | 排氣孔和煙囪 | 熱風扇 |
坩堝、匣缽 | 門堵 | 爐（lú）底板 |
鼓風（fēng） | 熱電偶 | 集中控製工控機 |
腳輪 | 多點測溫 | 尾氣淨化處理裝置 |
特別說明（Special Note）
質（zhì） 保 | 整機（jī）保修一年，相關耗材除（chú）外（墊板及加熱（rè）元件除外）終身上門維修 |
廠務環境 | 1、室內使（shǐ）用； 2、環境溫度在±5－45℃範圍； 3、周圍環境的相對（duì）溫度不超過85％； 4、爐子周圍無導電塵埃、爆炸性氣體及（jí）能嚴重破壞金屬和絕緣腐蝕性氣體。 |
安全保護 | 1、電爐初次使用或長期停用（yòng）後再次使用時，須進行烘爐，否則容易造成爐（lú）膛開裂。 2、經常保持清潔，定期檢查電爐接線是否接觸良好。 3、電爐使用時，爐溫不得超過額定（dìng）溫度，以免損壞加熱元件。禁止向爐（lú）內灌注各種可燃性液體及熔解的金屬。 4、在工作（zuò）過程中，一般在300℃以下，升溫速率不宜過快，由於剛開始升溫時，爐膛是冷（lěng）的，需要吸收大量的熱量。 |
售後服務 | 1、客戶的技術疑問（wèn），我們承諾在1個小時內處理（lǐ）完畢。 2、返廠維修的設備（bèi）我們承（chéng）諾在1個工作日（rì）內出具檢測結果（guǒ），3個工作日內完成維修，特殊（shū）材料需訂製（zhì），酌情處理。 3、設備返給客戶後1周之內對用戶進行回訪（fǎng），並提供相關技術的免費谘詢。 |
友情提示 | 1、為了設備正常使用壽命，請不要長期運行於設定溫度。 2、在收貨時仔細清（qīng）點核對貨物及配（pèi）件數量，以免少發漏發（fā）給您帶（dài）來不便。 3、為延長儀器的使用壽命，我們建議升溫速率和降溫速率不超過10℃/min。 4、冷卻速率不應超過5℃/min。 5、此爐沒（méi）有真空密封結構（gòu），所以不可通入易燃易爆氣體。 6、此爐使用一段時間後，爐膛會出現微小的裂紋，這屬於正常現象，不會影（yǐng）響使（shǐ）用，同時可以用氧化鋁塗層進行修補。 |
常見故障及故障（zhàng）排除（Common Faults & Trouble Shooting）
故障現象 | 故障原（yuán）因 | 排除（chú）方法 |
打開控製電源開關無電源指示 | 控（kòng）製線路，保險管斷，供電無電 | 檢查（chá）有無（wú）短路排除後更換保險（xiǎn）管 |
設備運行時有電壓（yā）無電流 | 加熱元件斷裂 | 更換加熱元件 |
儀表PV顯示相應型（xíng）號熱電偶的上（shàng）限溫度 | 熱（rè）電偶短路 | 更換熱電偶 |
電源一切正常但（dàn）爐體不能（néng）升溫 | 控製主線路損壞 | 通知***維修人員檢修 |
實力雄厚，經驗豐富
10多年行業（yè）經（jīng）驗，擁有一支技術過硬的團隊
自主研發，不斷創新
目前（qián）公司已經開發生產上百種不同規格尺寸的電爐，讓電爐設備做到產能高、規模大、節能，進（jìn）而為電爐（lú）生產企業節約製造成（chéng）本。
產品暢銷全國深受用戶好評
在（zài）國（guó）內有（yǒu）良好的口碑市場，深受用（yòng）戶的一致好評
完善的售後（hòu）服務體係
我們擁有售後服務（wù）團隊，保障您的售後權益
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