設備簡介(Brief Introduction)
馬（mǎ）弗爐引進先進技術，自主研發生產的（de）節能、環（huán）保、新型電爐，具有先（xiān）進合理的結構（gòu），美觀大方。外殼采用優質冷軋鋼板，經數控機床加工，豪華、美觀的雙（shuāng）色進口環氧粉末靜電噴塑工藝，加工而成，耐高溫，耐腐蝕，采用優質電阻絲（sī）/矽碳棒/矽鉬棒為加熱（rè）元件，雙層爐（lú）殼空氣（qì）隔熱層，能保持較低的爐殼表麵溫度；該爐具有溫場均衡、爐體表麵溫度低，升溫速率可任意調節、節能（néng）等（děng）優點。爐膛采（cǎi）用陶瓷纖維材料經數控工藝構築而成，抗熱震性強，耐急（jí）冷急熱性（xìng）強，耐腐蝕性好（hǎo），不塌陷，不結晶，不掉渣，無汙染，使（shǐ）用壽命長。控製係統采用微電腦人工智能調節技術，具有PID調節、全（quán）自動控製、自整定功能（néng），多段程序編程（chéng），並可編製各種升溫、保溫程序，控溫精度高；集（jí）成模塊可控矽控（kòng）製、移相觸發，保護係統：采用（yòng）獨立超溫保護、超壓、超流、漏電、短路等保（bǎo）護。自（zì）動化程度較高，各項（xiàng）指標達到了先進水平。
主（zhǔ）要用途(Application)
本設備廣泛用於高校、科研院所、工礦企業等,是（shì）做粉（fěn）末、電子（zǐ）、冶金、醫藥（yào）、陶（táo）瓷、硫磺、玻璃新材料、化工、金屬燒結和金屬熱處理等（děng）實驗和生產的理想設備。
主要（yào）功能和特點（Main Functions & Features）
1.節能省電，環保無汙染（爐膛材料（liào）高純複合氧化（huà）鋁/陶瓷多晶纖維（wéi），質輕，蓄熱少，節能，平均下（xià）來（lái）半功率工（gōng）作）
2.更換方便節能省時（加熱元件為優質電阻絲/矽碳棒/矽鉬棒，使用壽命長更換方便）
3.一體化設計，使用方麵靈活，不容易斷線，節省操作空間。
4.溫控精度高（儀表質（zhì）量上（shàng）乘，控溫精度±1℃）儀表可以出具第三方檢測證書
5.爐溫均勻（yún）性好（合理布局，溫場均衡，爐腔無死（sǐ）角）
6.微電（diàn）腦程序控溫，升溫速率可調，自動操作無需（xū）人工看守
7.超溫、超壓、超（chāo）流，漏電，斷偶，斷棒自（zì）動保護報警
8.爐門側開，打開方便
9.應用範圍廣泛（fàn）：高校，科研院所（suǒ），工礦企（qǐ）業等做粉末，軍工，電（diàn）子，冶金，醫藥，陶瓷，玻璃，機械，新材料開（kāi）發，特種材料，耐火（huǒ）材料（liào），建材，化（huà）工，金屬（shǔ）燒結和金屬熱處理等試驗和生（shēng）產
10.雙層殼（ké）體（tǐ），空氣對流隔熱層
11.外殼（ké）噴塑，雙色搭配外觀精美大（dà）方
12.口（kǒu）碑良好，客戶眾多
13.性價比好，售後服（fú）務（wù）完善，質保1年，終身（shēn）上門維修
主（zhǔ）要技（jì）術參數（Main Technical Parameters）
項 目 | 指（zhǐ） 標 值 |
額定電壓 | 220V/380V |
設計溫度 | 800℃，1000℃，1200℃，1400℃，1600℃，1700℃，1800℃ |
升溫速率 | ≤0.1-40℃/min（可調節） |
加熱元件 | 優質進口電阻絲/優質U型矽碳棒/優質U型（xíng）矽鉬棒 |
控溫精度 | ±1℃ |
控（kòng）溫方式 | 液晶觸摸屏PLC控製，PID調節、智能（néng）微（wēi）電腦（nǎo）控製（zhì），多段可編程（chéng）序控（kòng）溫曲線，無需看守（全自動升溫、保溫,開門斷（duàn）電） |
測溫元件 | K（0-1300℃）/S(0-1600℃)/B（0-1820℃） |
爐膛（táng）材料（liào） | 陶瓷多晶纖維（wéi） /氧化鋁（lǚ）纖維/複合氧化鋁纖維/高純複合氧化鋁纖維/進口纖維 |
爐門（mén）結構（gòu） | 前門側開式 |
散熱方式 | 雙層殼體，空氣隔熱層 |
表麵溫升（shēng） | ≤30℃ |
隨機贈送 | 加熱棒2支，棒具2個，坩堝鉗1個，耐火手套1雙，爐底板1塊，說（shuō）明書合格證（zhèng）各（gè）1份 |
選型指（zhǐ）南（Selection Guide）
型號 | 爐膛尺（chǐ）寸(深（shēn）寬高mm) | 爐膛（táng）容積(L) | 電源電壓(V) | 功率(KW) | 控（kòng）溫精（jīng）度 |
KRD-16CMA-3-1 | 200*150*150 | 4.5 | 220 | 4 | ±1℃ |
KRD-16CMA-3-2 | 300*200*120 | 7.2 | 220 | 6 | ±1℃ |
KRD-16CMA-3-3 | 300*200*150 | 9 | 220 | 8 | ±1℃ |
KRD-16CMA-3-4 | 300*200*200 | 12 | 220/380 | 10 | ±1℃ |
KRD-16CMA-3-5 | 400*250*160 | 16 | 380 | 12 | ±1℃ |
KRD-16CMA-3-6 | 400*300*300 | 36 | 380 | 14 | ±1℃ |
溫度（dù）類別（bié） | 800℃-1800℃可任選 | ||||
非標定（dìng）製 | 根據客戶需求，定製（zhì）不同尺寸的爐膛 | ||||
標配（Standard Accessories）
名（míng）稱 | 圖片 | 數量 | 說明（míng） | |
高溫手套 |
| 1雙 | 舒適感好（hǎo），並能保持雙手溫暖；抗切割、耐磨及抗熱（可抗（kàng） 350℃ 可接觸熱（rè） 60 秒， 100℃ 可接（jiē）觸熱 180秒（miǎo）)持久（jiǔ）耐用。 | |
加熱元件（jiàn） | 矽碳棒 |
| 2支 | 矽碳元件及使用溫度較高，質硬而脆（cuì），成型後使用，如碳化矽製成的矽碳棒、矽碳管在空氣幹燥條件下發（fā）熱（rè）溫度可達1500℃，真空條件下使用溫度1000-1200℃，在（zài）氮氣氣氛下使用（yòng）長期溫度1350℃ |
矽鉬棒 |
| 2支 | 矽鉬棒在氧化氣氛下加熱（rè）到（dào）高溫，表麵生成一層（céng）致密的石英玻璃膜，保護其不再氧化。所以，矽鉬棒具有高溫抗氧化性。在氧化氣氛下，溫（wēn）度可達1800℃，可以用作（zuò）電子（zǐ）、陶瓷、磁性材料、玻（bō）璃、冶金、耐（nài）火材料等工業高溫爐的加（jiā）熱元件。 | |
坩堝鉗 |
| 1把 | 1、一種（zhǒng）常見的化（huà）學儀器（qì）。通（tōng）常用來夾取（qǔ）坩堝。一般由不鏽鋼，或不可燃、難氧化的（de）硬質材料製（zhì）成。 2、需使用幹淨（jìng）的坩堝鉗。 3、用坩堝鉗（qián）夾取灼熱的坩堝時，需將鉗尖先預（yù）熱，以免坩堝因局部冷卻而破裂（liè），用後鉗尖應向上放在（zài）桌麵或石棉網上。 4、實驗完（wán）畢後，應將坩堝鉗擦幹淨，放入實驗器材櫃中（zhōng），幹燥放（fàng）置。 5、夾持坩堝使用彎曲（qǔ）部分，其（qí）它用途時用尖頭（tóu）。 6、坩堝鉗不（bú）一定與坩堝配合使用（yòng），也可單獨使用。 | |
爐底板 |
| 1塊 | 陶瓷爐底板（bǎn），耐高溫，耐摩擦，具有承重（chóng）功效，可保護（hù）爐底（dǐ），免遭磨損，延長設備使用壽命 | |
可選功能配件列表（Optional Accessories List）
單獨控製櫃 | PID儀表 | 遠程輔助模塊（kuài） |
觀（guān）察窗 | 排氣孔和煙囪（cōng） | 熱風扇 |
坩堝、匣缽 | 門堵（dǔ） | 爐底板 |
鼓風 | 熱電偶 | 集中控（kòng）製（zhì）工控機 |
腳輪 | 多點測溫 | 尾氣淨化處理裝（zhuāng）置 |
特（tè）別說明（Special Note）
質 保（bǎo） | 整機保修（xiū）一年，相關（guān）耗（hào）材除外（墊板及加熱元（yuán）件除外）終（zhōng）身上門維修 |
廠務環境（jìng） | 1、室內使用； 2、環境溫度在±5－45℃範圍； 3、周圍環境的相對溫度不超過85％； 4、爐子周圍無導電塵埃、爆炸性氣體（tǐ）及能嚴重破壞金屬和絕緣腐蝕性氣體。 |
安全保護 | 1、電爐初次使（shǐ）用或長期停用後再（zài）次使用（yòng）時，須進行（háng）烘爐（lú），否則容易造成爐膛開裂。 2、經常保持清潔，定期檢查電爐接線是否（fǒu）接觸（chù）良好。 3、電爐使用時，爐溫不得超過額定（dìng）溫度，以免損壞加（jiā）熱元件。禁止（zhǐ）向爐內灌注各種可燃性液體及熔解的金屬。 4、在工作過程中，一般在300℃以下，升溫速（sù）率（lǜ）不宜過快，由於剛開始升溫時，爐膛（táng）是冷的，需要吸收（shōu）大量（liàng）的熱量。 |
售後服務 | 1、客戶的技術疑問，我們承諾在1個小時內處（chù）理完畢。 2、返廠維修的設備我（wǒ）們承諾在1個工作日內出具檢測結果，3個工作日內完成維修，特殊材料需訂製，酌情處理（lǐ）。 3、設備返（fǎn）給客戶後1周之內對用戶進行回訪，並提供相關技術的免費谘詢。 |
友情（qíng）提（tí）示 | 1、為了設備正常使用壽命，請不要長期運行於設定溫度。 2、在收貨時仔細清點核對貨物及配件數量，以免少（shǎo）發漏發給您帶來不便。 3、為延長儀（yí）器的（de）使用壽命，我們建議升溫速率和降溫速率不超過10℃/min。 4、冷卻速（sù）率不應超過5℃/min。 5、此爐沒有真空密封結構，所以不可通（tōng）入易燃易爆氣體。 6、此爐使用一（yī）段時間後，爐膛會出現微小的裂紋，這（zhè）屬於正常現象，不會影響使用，同時可以用氧化鋁塗層進行修補。 |
常見故障及（jí）故障排除（Common Faults & Trouble Shooting）
故障（zhàng）現象（xiàng） | 故障原因 | 排除（chú）方法 |
打開控製電（diàn）源（yuán）開關無電源指示 | 控製線路，保險管斷，供電無電 | 檢查（chá）有無短路排除後更換保險管 |
設備運行時有電壓無電流 | 加熱元件斷裂（liè） | 更換加熱元件 |
儀（yí）表PV顯示相應型號熱電偶的上限溫度（dù） | 熱電偶短路 | 更換熱電偶 |
電源一切正常但爐體不能升溫 | 控（kòng）製主線路損壞 | 通知***維修人員檢修 |
實力雄厚，經（jīng）驗豐富
10多年行業經驗，擁有一支技術過（guò）硬的（de）團隊
自（zì）主（zhǔ）研發，不斷創新
目前公司已經（jīng）開發生產上百種（zhǒng）不（bú）同規格尺寸的電爐，讓電爐設備做到產能高、規模大、節（jiē）能，進而為電爐生產企業節約製（zhì）造成本。
產品暢銷全國深受用戶好評
在國內有良好的口（kǒu）碑市場，深（shēn）受用戶的一致好（hǎo）評
完善的售後服務體係
我們擁有（yǒu）售後服務團隊，保障您的售後（hòu）權益
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